XTREME 4020

  • PIANO DI LAVORO

      • Il piano di lavoro in alluminio è progettato per garantire una superficie perfettamente planare, essenziale per lavorazioni di precisione. Offre la possibilità di utilizzare un doppio sistema di fissaggio: tramite vuoto, ideale per lavorazione da lastra, e tramite sistemi di fissaggio esterni installabili sugli inserti filettati. Il piano di lavoro può essere rettificato, dalla macchina stessa, in caso di usura per riportarlo allo stato originale.
      • • Area di lavoro XY 4100 x 2050 mm
      • • Piano di lavoro XY 4020 x 2020 mm
      • • Luce libera sottoponte 300 mm
      • • Corsa massima asse Z 310 mm
      • • Piano di lavoro in alluminio completo di inserti
      • • Rulli laterali per agevolare il carico e lo scarico lastra

  • STRUTTURA DELLA MACCHINA

      • La struttura presenta un telaio in acciaio elettrosaldato estremamente robusto e pesante, progettato per fornire la massima rigidità e solidità, riducendo efficacemente le vibrazioni e assicurando lavorazioni estremamente precise.
      • • Telaio, ponte e spalle realizzati in tubolare di acciaio elettrosaldato
      • • Piedi di appoggio regolabili e ad alta portata

  • SISTEMA CON DOPPIO PIGNONE E DOPPIO ASSE

      • La macchina presenta un sistema a doppio pignone costituito da due coppie di motori brushless a coppia contrapposta, ognuno montato su un pignone. Questa soluzione è presente su entrambe le cremagliere dell’asse X e dell’asse Y della macchina, aumentando la rigidità e la precisione. Questa tecnologia, infatti permette di ridurre al minimo eventuali giochi meccanici e portare le lavorazioni di fresatura ad a un livello superiore.
      • • Avanzamento asse X con cremagliera rettificata e doppio pignone (Pilotaggio Gantry)
      • • Avanzamento asse Y con cremagliera rettificata e doppio pignone
      • • Motorizzazione brushless con encoder assoluto su ogni pignone

  • ELETTROMANDRINO

      • L'elettromandrino è progettato per garantire un'eccezionale affidabilità e precisione delle lavorazioni. La potenza e l’alto regime di giri assicurano prestazioni elevate, consentendo lavorazioni rapide e accurate.
      • • Elettromandrino trifase
      • • Potenza S6 40% kW 30
      • • Velocità massima 24.000 Rpm
      • • Run Out: 0,006 mm
      • • Porta utensile HSK F 63
      • • Raffreddamento a liquido
      • • Maschiatura rigida
      • • Unità frigorifera separata per il raffreddamento dell’elettromandrino
      • Grafico

  • CAMBIO UTENSILE AUTOMATICO

      • Il cambio utensili offre una rastrelliera multi-postazione che permette un cambio rapido e preciso degli utensili di lavorazione. Questo sistema riduce significativamente i tempi di inattività, aumentando la produttività della macchina. La configurazione include un sistema di presetting, che garantisce una misurazione automatica e precisa della lunghezza degli utensili.
      • • Rastrelliera porta utensili a 78 postazioni
      • • Forcella elastica di presa e deposito
      • • Presetting Renishaw per la misura automatica della lunghezza e del diametro dell’utensile

  • SISTEMA DI RAFFREDDAMENTO UTENSILE

      • Il sistema di raffreddamento utensile con lubrificazione aria-liquido minimale assicura una dissipazione ottimale del calore e una corretta lubrificazione durante le operazioni di fresatura.
      • L’erogazione minimale del liquido è regolabile in portata e frequenza e non richiede di vasche di raccolta o smaltimento liquidi, semplificando la gestione e riducendo i costi operativi. L'abilitazione viene gestita direttamente dal pannello della macchina, garantendo un utilizzo facile e intuitivo.
      • • Lubrificazione minimale Aria/Liquido con doppio ugello interno alla cuffia di aspirazione
      • • Impegno e disimpegno pneumatico dell’ugello
      • • Serbatoio per liquido di lubrificazione da 20 l
      • • Sensore livello del lubrificante con allarme software

  • CONTROLLO NUMERICO E CONSOLLE DI COMANDO

      • La macchina è equipaggiata con un sistema di controllo numerico FANUC, che offre una gestione precisa e affidabile delle operazioni di fresatura. L'interfaccia utente avanzata facilita la programmazione, il monitoraggio e l'ottimizzazione di ogni fase del processo produttivo, assicurando prestazioni elevate e una qualità costante dei pezzi lavorati.
      • • Consolle di comando con pannello touch screen
      • • FANUC - CNC Panel HMI - Human Machine Interface
      • • Controllo numerico FANUC 0i-FP
      • • Volantino MPG con tasti funzione e pulsante di emergenza
      • • Industry 4.0 ready

  • RACCOLTA RESIDUI DI LAVORAZIONE

      • La macchina è dotata di una cuffia di aspirazione posizionata sull'elettromandrino che può essere collegata a un impianto di aspirazione centralizzato o ad un aspiratore industriale per rimuovere efficacemente i trucioli e le polveri generate dalla fresatura. La cuffia è motorizzata e l’altezza viene gestita direttamente tramite pannello operatore in base alla lunghezza dell’utensile.
      • • Cuffia di aspirazione per la raccolta dei trucioli di lavorazione
      • • Impegno e disimpegno pneumatico della cuffia
      • • Regolazione dell’altezza della cuffia motorizzato e gestibile tramite pannello operatore
      • • Collettore di collegamento per il tubo di aspirazione

  • SICUREZZE E PROTEZIONI

      • La macchina è dotata di un sistema di protezioni laser che delimitano l'area di lavoro durante la lavorazione, oltre a un sistema di protezioni rigide vicino all’elettromandrino per proteggere dalla proiezione di materiale. Questa soluzione non richiede bumper sul ponte o tappeti di sicurezza con sensori.
      • In aggiunta, sono integrati i sistemi di sicurezza SLS e STO, che regolano la velocità della macchina durante operazioni specifiche e disabilitano la coppia dei motori in situazioni di emergenza.
      • • Laser scanner di sicurezza
      • • Protezioni rigide sul ponte ed elettromandrino
      • • Funzione di sicurezza con Safely Limited Speed (SLS)
      • • Funzione di sicurezza con Safe Torque Off (STO)

  • CINEMATICA E DINAMICA DEGLI ASSI

      • La macchina è equipaggiata con un sistema a tre assi, progettato per garantire precisione e dinamiche eccellenti. Gli assi sono controllati da motori brushless ad alta precisione e da un sistema gantry con pignone e cremagliera, che assicura movimenti fluidi, rapidi e precisi.
      • • Scorrimenti su guide rettificate ad elevata capacità di carico e rigidezza
      • • Avanzamento asse X con doppia cremagliera rettificata (Pilotaggio Gantry)
      • • Avanzamento asse Y con cremagliera rettificata
      • • Avanzamento asse Z con vite a ricircolo di sfere
      • • Motorizzazione brushless con encoder assoluto
      • • Velocità massima assi in rapido fino a 1.600 mm/sec [100,0 m/min]

  • ILLUMINAZIONE E STATI MACCHINA

      • La macchina è dotata di un sistema indicatori luminosi che segnalano gli stati operativi del macchinario.
      • • Illuminazione stati macchina con LED RGB a comando software

  • ALIMENTAZIONE

      • • Alimentazione trifase 400 Vac / 125 A

  • PESO E DIMENSIONI INDICATIVE

      • • Ingombri indicativi 6.500 x 3.300 mm
      • • Peso indicativo e stimato 10.000 Kg