XTEND 4020

  • PIANO DI LAVORO

      • Il piano di lavoro in alluminio è progettato per garantire una superficie perfettamente planare, essenziale per lavorazioni di precisione. Il piano di lavoro può essere rettificato, dalla macchina stessa, in caso di usura per riportarlo allo stato originale.
      • • Area utile di lavoro XY 4000 x 2000 mm
      • • Piano di lavoro XY 4080 x 2080 mm
      • • Luce libera sottoponte 210 mm
      • • Corsa massima asse Z 210 mm
      • • Piano di lavoro in alluminio

  • STRUTTURA DELLA MACCHINA

      • La struttura presenta un robusto telaio in acciaio elettrosaldato, progettato per fornire massima rigidità e solidità, riducendo efficacemente le vibrazioni e assicurando lavorazioni estremamente precise.
      • • Telaio ponte e spalle realizzati in tubolare di acciaio elettrosaldato
      • • Piedi di appoggio regolabili e ad alta portata

  • CAMBIO UTENSILE AUTOMATICO

      • Il cambio utensili offre un supporto multi-postazione che permette un cambio rapido e preciso degli utensili di lavorazione. Questo sistema riduce significativamente i tempi di inattività, aumentando la produttività della macchina. La configurazione include un sistema di presetting, che garantisce una misurazione automatica e precisa della lunghezza degli utensili.
      • • Porta utensili a 24 postazioni
      • • Supporto di presa e deposito
      • • Presetting per la misura automatica della lunghezza dell’utensile

  • SISTEMA DI RAFFREDDAMENTO UTENSILE

      • Il sistema di raffreddamento utensile con lubrificazione aria-liquido minimale assicura una dissipazione ottimale del calore e una corretta lubrificazione durante le operazioni di fresatura.
      • L’erogazione minimale del liquido è regolabile in portata e frequenza e non richiede di vasche di raccolta o smaltimento liquidi, semplificando la gestione e riducendo i costi operativi. L'abilitazione viene gestita direttamente dal pannello della macchina, garantendo un utilizzo facile e intuitivo.
      • • Lubrificazione minimale Aria/Liquido con singolo ugello
      • • Impegno e disimpegno pneumatico dell’ugello
      • • Serbatoio per liquido di lubrificazione da 3,6 l
      • • Sensore livello del lubrificante con allarme software

  • RACCOLTA RESIDUI DI LAVORAZIONE

      • La macchina è dotata di una cuffia di aspirazione posizionata sull'elettromandrino che può essere collegata a un impianto di aspirazione centralizzato o ad un aspiratore industriale per rimuovere efficacemente i trucioli e le polveri generate dalla fresatura. È possibile regolabile l’altezza della cuffia per una corretta configurazione in base alla lunghezza dell’utensile.
      • • Cuffia di aspirazione per la raccolta dei trucioli di lavorazione
      • • Impegno e disimpegno pneumatico della cuffia
      • • Regolazione manuale dell’altezza della cuffia
      • • Collettore di collegamento per il tubo di aspirazione

  • SICUREZZE E PROTEZIONI

      • La macchina è dotata di un sistema di protezioni laser che delimitano l'area di lavoro durante la lavorazione, oltre a un sistema di protezioni rigide vicino all’elettromandrino per proteggere dalla proiezione di materiale. Questa soluzione non richiede bumper sul ponte o tappeti di sicurezza con sensori.
      • In aggiunta, sono integrati i sistemi di sicurezza SLS e STO, che regolano la velocità della macchina durante operazioni specifiche e disabilitano la coppia dei motori in situazioni di emergenza.
      • • Laser scanner di sicurezza
      • • Protezioni rigide sul ponte ed elettromandrino
      • • Funzione di sicurezza con Safely Limited Speed (SLS)
      • • Funzione di sicurezza con Safe Torque Off (STO)

  • CINEMATICA E DINAMICA DEGLI ASSI

      • La macchina è equipaggiata con un sistema a tre assi, progettato per garantire precisione e dinamiche eccellenti. Gli assi sono controllati da motori brushless ad alta precisione e da un sistema gantry con pignone e cremagliera, che assicura movimenti fluidi, rapidi e precisi.
      • • Scorrimenti su guide rettificate ad elevata capacità di carico e rigidezza
      • • Avanzamento asse X con doppia cremagliera rettificata (Pilotaggio Gantry)
      • • Avanzamento asse Y con cremagliera rettificata
      • • Avanzamento asse Z con vite a ricircolo di sfere
      • • Motorizzazione brushless con encoder assoluto
      • • Velocità massima assi in rapido fino a 1.200 mm/sec [72,0 m/min]

  • CONTROLLO NUMERICO E CONSOLLE DI COMANDO

      • La macchina è equipaggiata con una consolle di comando touchscreen integrata con il sistema di controllo numerico MITSUBISHI, che offre una gestione precisa e affidabile delle operazioni di fresatura. L'interfaccia utente avanzata facilita la programmazione, il monitoraggio e l'ottimizzazione di ogni fase del processo produttivo, assicurando prestazioni elevate e una qualità costante dei pezzi lavorati.
      • • Consolle di comando con pannello touch screen da 27”
      • • MITSUBISHI - CNC Panel HMI - Human Machine Interface
      • • Controllo numerico MITSUBISHI
      • • Volantino MPG con tasti funzione e pulsante di emergenza
      • • Industry 4.0 ready

  • ILLUMINAZIONE E STATI MACCHINA

      • La macchina è dotata di un sistema indicatori luminosi che segnalano gli stati operativi del macchinario.
      • • Illuminazione stati macchina con LED RGB a comando software

  • ALIMENTAZIONE

      • • Alimentazione trifase 400 Vac / 64 A

  • PESO E DIMENSIONI INDICATIVE

      • • Ingombri massimi indicativi 5.400 x 2.700 x 2.200 (h) mm
      • • Peso indicativo e stimato 4.000 Kg